1、擱板帶制冷和加熱功能，物料的預(yù)凍和干燥在干燥室內(nèi)直接完成，實(shí)現(xiàn)了原位凍干，同時(shí)為自動(dòng)化生產(chǎn)提供保證條件。

　　2、干燥室門(mén)采用無(wú)色透明有機(jī)玻璃門(mén)，可觀察凍干的全過(guò)程。

　　3、本機(jī)控制系統(tǒng)可保存凍干方案，每個(gè)凍干方案可以設(shè)定40段溫度參數(shù)值。已凍干過(guò)的物料再次凍干時(shí)，直接調(diào)取對(duì)應(yīng)的凍干方案從而提高了凍干效率。

　　4、擱板溫度可調(diào)、可控、可摸索、適合中試和生產(chǎn)工藝。

　　5、控制系統(tǒng)自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)并生成凍干曲線，可通過(guò)USB接口輸出凍干數(shù)據(jù)和凍干曲線。在控制界面通過(guò)功能鍵，可以瀏覽實(shí)時(shí)和歷史凍干數(shù)據(jù)和凍干曲線。

　　6、真空泵與主機(jī)接口采用標(biāo)準(zhǔn)接口，通過(guò)卡箍可與多種真空泵聯(lián)用。

　　7、液晶顯示窗，曲線和數(shù)字形式顯示工作時(shí)間、冷凝器溫度、層析溫度、樣品溫度、真空度。

　　原位凍干機(jī)的操作使用步驟：

　　1、放好物料后，設(shè)備通電后打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入登錄畫(huà)面。

　　2、在登錄畫(huà)面輸入登錄密碼，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入主畫(huà)面，然后點(diǎn)擊系統(tǒng)菜單的凍干工藝，根據(jù)客戶(hù)實(shí)際需求設(shè)置凍干工藝參數(shù)，真空度的調(diào)節(jié)通過(guò)凍干工藝的設(shè)置參數(shù)完成。

　　3、確認(rèn)箱門(mén)、進(jìn)氣及排水閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　4、進(jìn)入操作畫(huà)面，選擇控制方式，以及溫度斜率方式（不建議在凍干運(yùn)行過(guò)程中修改此操作），然后點(diǎn)擊一級(jí)機(jī)啟動(dòng)，二級(jí)機(jī)在條件滿(mǎn)足時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)。然后點(diǎn)擊“自動(dòng)啟動(dòng)”，系統(tǒng)將開(kāi)始自動(dòng)凍干。

　　5、真空泵條件滿(mǎn)足后自動(dòng)啟動(dòng)，在運(yùn)行過(guò)程中可以根據(jù)需要打開(kāi)或關(guān)閉（一般不建議此操作）。

　　6、當(dāng)凍干運(yùn)行結(jié)束后，彈出結(jié)束對(duì)話(huà)框，點(diǎn)擊“確定”，系統(tǒng)結(jié)束凍干。如不需要繼續(xù)凍干，點(diǎn)擊關(guān)閉一級(jí)機(jī)，二級(jí)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉。

　　7、打開(kāi)設(shè)備左側(cè)的“放氣閥”，待系統(tǒng)恢復(fù)到正常壓力后，收集干燥好的物料。

　　8、將設(shè)備恢復(fù)潔凈狀態(tài)，將設(shè)備電源斷開(kāi)。